廈門錚美通金屬材料有限公司
Xiamen Jantone Metal Co., Ltd.
 

銅及銅合金術語

1 主題內容與適用范圍

本標準規定了銅及銅合金材料、未加工產品、加工產品、鑄件、加工和處理方法的術及定義。本標準適用于銅及銅合金。

2 材料  materials

2.1 一般術語   general  terms

2.1.1  合金   alloy

由基體金屬元屬和合金元素組成并含有雜質的金屬物質。

2.1.2  基體金屬  basic metallic element

合金中質量占支配地位的金屬元素。

2.1.3  合金元素  alloying element

為使金屬具有某些特性,加入基體金屬或殘留在合金中的金屬元素或非金屬元素。

2.1.4  雜質  impurity

并非有意加入或殘留在金屬中的金屬元素或非金屬元素。

2.1.5  加工(變形)合金  wrought alloy

主要用于熱、冷塑性變形制造加工產品的合金。

2.1.6 鑄造合金   casting alloy

主要用于生產鑄件的合金。

2.1.7 中間合金 master alloy

作為添加料加入熔融金屬中,用以調節或控制化學成分合金。

2.1.8  可熱處理(強化)合金   heat-treatable alloy

通過適當的熱處理可以被強化的合金。

2.1.9 不可熱處理(強化)合金  non-heat-treatable alloy

只能用冷加工強化,實質上不能通過熱處理強化的合金。

2.2   未精煉銅  unrefined copper

2.2.1 冰銅  copper  matte

主要由硫人亞銅和硫化亞鐵組成的中間產品。

2.2.2  黑銅  black copper

通常用鼓風爐熔煉廢雜銅或(和)氧化銅礦石而產生的含雜質較多的銅,銅的含量一般為60%~85%。

2.2.3  粗銅  blister copper

用轉爐吹煉冰銅而產生的純度不高的銅,粗銅中銅含量一般約為98%。

2.2.4  沉淀銅  cement copper

通常用鐵從含銅的水溶液中置換、沉淀而獲得的銅和氧化銅的不純混合物,按干量計算銅含量一般約50%~85%。

2.3    精煉銅  refined copper

銅含理不小于99。85%的銅,或銅含量不小于97。5%且其他元素的含量不超過界限值的銅。

2.3.1  電解銅  cathode copper

用電解沉積法或電解精煉法獲得的表面精糙、扁平狀未加工的產品,通常用于重熔。

2.3.2  韌銅  tough pitch copper

含有氧化亞銅且氧含量被控制的銅。

2.3.3  無氧銅 oxygen-free copper

不含氧化亞銅亦不含任何脫氧劑殘留物的銅。

2.3.4  脫氧銅 deoxidized copper

不含氧化亞銅,但含有一定量的金屬或非金屬脫氧劑(如P、LI、B、Ca)的銅。磷脫氧銅是最常用的脫氧銅。

2.4 精煉方法  method of refining

2.4.1  化學精煉  chemical refining

從水溶液中還原銅的方法(電積法除外)。

2.4.2  電解精煉  electrolytic refining

使用可溶陽極進行電解沉積獲得銅的方法。

2.4.3  電積 electro-winning

使用不可溶陽極從電解液中電解沉積銅的方法。

2.4.4  火法精煉  fire refining

在熔融狀態下氧化和隨后還原獲得銅的方法。

2.5    銅合金  copper alloys

2.5.1  銅-鋅合金(黃銅)copper-zinc alloys(brasses)

以銅為基體金屬,由銅和鋅組成的合金,亦稱黃銅,黃銅中可含有或不含有其他合金元素。不含其他合金元素的黃銅稱普通黃銅(或稱簡單黃銅);含有其他合金元素的黃銅稱殊黃銅(或稱復雜黃銅),或依據第二合金元素命名。如鎳黃銅、鉛黃銅、錫黃銅、鋁黃銅、錳黃銅、鐵黃銅、硅黃銅等。

當含有其他合金元素時,鋅含量應占優勢,超過其他任一合金元素;鎳含量不超過6.5%,錫含量不超過3.0%。其他合金元素含量不作規定。

2.5.2 銅-錫合金(青銅)copper-tin alloys (bronzes)

以銅為基體金屬,由銅和錫組成的合金,亦稱青銅(可稱錫青銅)。含有或不含有其他合金元素。當含有其他合金元素時,錫含量應占優勢,超過其他任一合金元素。當錫含量在3%以上時,鋅含量可等于或大于錫含量,但不應大于10%。

2.5.3 銅-鋁合金 copper-aluminium alloys

以銅為基體金屬,由銅和鋁組成的合金(可稱鋁青銅)。銅-鋁合金中可含有或不含有其他合金元素。當含有其他合金元素時,鋁含量應占優勢,超過其他任一合金元素。

2.5.4  銅-鎳合金 copper-nickel alloys

以銅為基體金屬,由銅和鎳組成的合金(可稱為白銅)。銅-鎳合金中可含有或不含有其他合金元素。當含有其他合金元素時,鎳含量應占優勢,超過其他任一合金元素。但當鎳含量少于4%時,錳含量可以超過鎳含量。

2.5.5  銅-鎳-鋅合金(鎳-銀) copper-nickel-zinc alloys(nickel-silvers)

以銅為基體金屬,由銅、鎳、鋅組成的合金,亦稱鎳銀(可稱鋅白銅)。銅-鎳-鋅合金可含有或不含有其他合金元素。

2.5.6  特殊銅合金 special copper alloys

由基體金屬銅與上述各定義中未包括的其他元素組成的合金,如銅鈹合金、銅硅錳合金、銅鎳硅合金、銅錳合金等。

3. 未加工產品 unwrought products

3.1 未加工產品 unwrought products

用精煉、熔化和鑄造方法所獲得的供進一步加工用的產品,電解銅、銅線錠、扁錠、圓錠、鑄錠等統稱為未加工產品。

3.2    電解銅 cathode copper

3.3     線錠 wire bar

是一種橫截面近似方形的鑄造產品,兩端可帶有或不帶有錐形端部。主要用于軋制成線坯或扁平產品,隨后加工成線材、帶材或型材。

3.4    扁錠 cake (slab)

是一種橫截而呈矩形的鑄造產品。通常用于軋制板材、帶材或型材。

3.5    圓錠 billet

是一種橫截面呈圓形的鑄造產品。用于生產管材、棒材、型材或鍛件。

3.6    重熔鑄錠 ingot(ingot bar)

是一種具有一定形狀的鑄造產品,只適用于重熔。

4加工產品 wrought products

4.1 加工產品 wrought products

用熱、冷塑性變形方法如擠壓、鍛造、軋制或拉伸(可單獨采用或聯合采用)所獲得的產品的統稱。

加工產品可分為:棒材、線材、管材、型材、板材、帶材、箔材、鍛材等。

4.2 棒 rod/bar

沿整個長度方向上具有均一的橫截面,以直狀供應的實心加工產品。直徑等于和小于12mm的拉制棒亦可成卷供應,

橫截面形狀有:圓形、橢圓形、正方形、矩形、等邊三角形和正多邊形。

正方形、矩形、等邊三角形、正多邊形橫截面的棒材,沿長度方向的棱邊可有有倒圓角。

矩形棒厚度應不小于寬度的十分之一。

矩形橫截面包括“扁平圓形”或“近似矩形”,其一組對邊呈凸出的圓弧形,另一組對邊為長度相等的平行邊。

4.3 線 wire

沿整個長度方向上具有均一的橫截面,以卷狀供應的實心加工產品。橫截面的形狀有:圓形、橢圓形、正方形、矩形、等邊三角形和正多邊形。

正方形、矩形、等邊三角形和正多邊形橫截面的線材,沿長度方向的棱邊可以有倒圓角。矩形線的厚度應不小于寬度的十分之一。

矩形橫截面包括“扁平圓形”或“近似矩形”,其一組對邊呈凸出圓弧形,另一組對邊為長度相等的平行邊。

4.4 線坯 drawing stock (wire rod)

I沿整個長度方向上具有均一的橫截面,以卷狀供應的實心中間的產品,供進一步加用。

橫截面形狀大致有:圓形、三角形和正多邊形,橫截面最大尺寸通常不小于6.0mm。

4.5 管 tube

沿整個長度方向上具有均一截面和壁厚且只有一個封閉通孔的空心加工產品。管材以直狀或卷狀供應。

橫截面形狀有:圓形、橢圓形、正方形、矩形、等邊三角形和正多邊形。

正方形、矩形、等邊三角形和正多邊形橫截面的產品,沿長度方向的棱邊可以有倒圓角,只要其內、外周邊具有相同的形狀和方位而且同心,都稱為“管”。

2. 符合上述管材定義的產品,經彎、車螺紋、鉆孔】減徑、擴徑和加工成錐形,這樣的空心產品均稱為“管”。

4.6 型材 profile

沿整個長度方向上具有均一橫截面,而橫截面形狀不同于棒、線、管、板、帶材的加工產品。型材以直狀或卷狀供應。

4.6.1 空心型材 hollow profile

橫截面有一個或多個封閉通孔,但橫截面形狀與管材不同的型材。

4.6.2 實心型材 solid profile

橫截面上無任何封閉通孔的型材。

4.7 板 sheet

矩形橫截面、厚度均一且不小于0.10mm的扁平軋制產品。通常剪切或鋸邊,以平直狀供應。板材厚度不大于寬度的十分之一。

4.8 帶 strip

矩形橫截面、厚度均一且不小于0.05mm的扁平軋制產品。通??v向剪邊,成卷供應。帶材厚度不大于寬度的十分之一。

4.9 箔 foil

矩形橫截面、厚度均一且不大于0.05mm的扁平軋制產品。通??v向剪邊,成卷供應。

注:從電解液中沉積生產、特定用途的銅箔,稱“電積銅箔”。

4.10 緞坯 forging stock

供生產鍛件用的熱加工中間產品,如棒材或其他橫截面形狀的加工產品。

注:鍛坯也可以是鑄造產品。

4.11 鍛件 forging

經自由鍛或模鍛成型的加工產品,。通常在熱態下加工,

4.12 沖壓坯 blank

取自扁平加產品、厚度均一、形狀規則或不規則的金屬塊,用于隨后的加工,如彎曲、沖壓、深沖等。

4.13 圓沖壓坯 circle

圓形的沖壓坯。

4.14 沖擠坯 slug

取自加工產品、厚度均一、形狀規則或不規則的金移情別戀塊,通常用于沖擠成型。

沖擠坯可以有中心孔或無孔。

注:沖擠坯可以有中心孔或無孔。

注:沖擠坯也可取自鑄造產品。

5 鑄件 castings

5.1 鑄件 casting

熔融的金屬或合金在鑄模中凝固形成的成品或接近成品形狀需進一步加工的產品的統稱。

5.2 砂模鑄件 sand casting

在砂模中澆鑄形成的鑄件。

5.3 金屬模鑄件 permanent mould casting ;chill casting

熔融金屬在重力作用下注入金屬?;蛟诘蛪合伦⑷虢饘倌P纬傻蔫T件,

5.4 壓模鑄件 pressure die casting; die casting

熔融金屬在高壓下注入金屬模形成的鑄件。

5.5 離心鑄件 centrifugal casting

在旋轉的模中由于離心力作用形成的鑄件。鑄件的主軸與旋轉軸一致,鑄件的厚度取決于鑄模尺寸和注入的金屬量。

5.6 連續鑄件 continuous casting

連續不斷向鑄模注入金屬,隨著金屬的凝固,從鑄模的另一端連續拉出鑄件,這樣形成的鑄件稱“連續然鑄件”,其長度與鑄模的尺寸無關。

6 加工和處理方法 methods of processing and treatment

6.1 熱加工 hot working

金屬或合金在不產生加工硬化的溫度范圍內的塑性變形。

6.2 冷加工 cold working

金屬或合金在產生加工硬化的溫度范圍內的塑性變形。

6.3 應變硬化 strain hardening

冷加工改變金屬的組織結構,使金屬的強度和硬度升高,通常塑性降低。

6.4 退火 annealing

為消除因冷加工而產生的加工硬化,通過再結晶和(或)固溶體中沉淀物的粗化作用來軟化金屬的一種熱處理。

6.5 不完全退火 partial annealing

使冷加工后的金屬或合金的強度降低到一定程度所采用的一種熱處理。

6.6 狀態 tenper

表明金屬或合金經受各種方式的加工和熱處理之后具有的物理和(或)力學性能的特征狀況。

6.7 均勻化 homogenizing

將金屬或合金加熱到某一高溫并保溫一段時間,通過擴散消除或減少化學偏析的一種熱處理。

6.8 固溶熱處理 solution heat treatment

將合金加熱到某一適當溫度,在該溫度下保溫足夠時間,使可溶組分進入固溶體,淬火后可溶組分以過飽和狀態保留在固溶體中的一種熱處理.

6.9 時效 ageing

從過飽和固溶休整上析出第二相使合金強化的一種熱處理.

6.9.1 自然時效 natural ageing

在室溫下可溶組分從過飽和固溶體中析出使合金強化的處理.

6.9.2 人工時效 (沉淀熱處理) artificial ageing (precipitation heat treatment)

在高于室溫的溫度下,可溶組分從過飽和固溶體中析出使合金強化的處理.

6.10 固溶處理和人工時效(完全熱處理) solution treated and artificially aged (full heat treatment)

在固溶熱處理后進行沉淀熱處理(人工時效).

6.11 淬火 quenching

將金屬或合金從高溫快速冷卻,使可溶組分在固溶體中全部或部分保留下來的過程.

注: 淬火亦可用于退火或加工后快速冷卻,以減少表面氧化鱗皮或防止晶粒的進一步長大.

6.12 消除應力 stress relieving

減少產品中殘余應力的處理。通過不引起再結晶的熱處理或借助于不會使尺寸明顯改變的機械處理來消除應力。


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